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    陶瓷業(yè)需要精英的發(fā)言，記者來到了廣東奔朗新材料股份有限公司采訪其董事長尹育航博士。在與尹董接觸之前，記者對于陶瓷加工工具領(lǐng)域、對于奔朗的理解僅限于極為簡單的加工領(lǐng)域企業(yè)及產(chǎn)品，然而在與尹董的攀談中，記者卻顛覆了以往對這個(gè)行業(yè)的了解，對于陶瓷加工工具領(lǐng)域、對于奔朗，有了一層全新的認(rèn)識。

    相輔相成，共同推進(jìn)陶瓷加工技術(shù)發(fā)展

    “奔朗主要從事生產(chǎn)陶瓷深加工的超硬材料制品”，尹董直入主題，“奔朗成立于2000年，這12年的發(fā)展歷程也從側(cè)面見證了陶瓷產(chǎn)品的發(fā)展變化。”

    “拋光磚的出現(xiàn)既是陶瓷行業(yè)的一次革新，也是我們深加工行業(yè)一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)”，尹董介紹，“十多年前的鋪地與如今大不一樣，以前鋪地有很大的邊縫，因?yàn)樗某叽绮痪_，所以需要依靠很寬的鋪貼縫去調(diào)整它的尺寸大小，而現(xiàn)在因磨邊提高了尺寸精度而產(chǎn)生了無縫鋪貼，之后隨著鋪貼要求越來越高，特別是內(nèi)墻磚尺寸變大，其需要磨邊，從而催生了磨邊機(jī)、拋光機(jī)等，需要大量的磨削、拋光工具為之配套使用。這便推動了陶瓷墻地磚深加工的發(fā)展”。

    “滲花拋光磚、多管布料、通體仿石、微晶石、半拋磚、拋晶磚、拋釉磚等產(chǎn)品的加工工藝手段的不斷提升，對深加工工具也提出了新的要求。我們關(guān)注到了陶瓷行業(yè)的不斷變化，也在技術(shù)方面做出了很多的探索，化被動為主動”，尹董說，“比如邊的加工，從原來的大規(guī)格加工，到如今的小規(guī)格加工，從過去的濕法加工，到如今的干法加工，我們都開發(fā)出了相應(yīng)的產(chǎn)品并提出了最好的解決方案。”

    “科技是陶瓷行業(yè)和我們深加工行業(yè)快速發(fā)展的共同脈絡(luò)”，尹董總結(jié)道，“正是基于此，奔朗一直將‘自主創(chuàng)新’作為企業(yè)成長的驅(qū)動力和靈魂”。

    據(jù)了解，奔朗從為了滿足單一品種的拋光磚磨邊、拋光起步逐步發(fā)展到如今涉及拋釉、拋晶、半拋、柔拋磨邊、精細(xì)磨邊、干法磨邊、精細(xì)切割、干法鋪貼鉆孔等全系列產(chǎn)品，目前已覆蓋了陶瓷深加工的各個(gè)領(lǐng)域。“在發(fā)展的過程中，除了被加工產(chǎn)品的需求促進(jìn)我們的發(fā)展外，我們也在這樣一個(gè)發(fā)展的過程中對行業(yè)的加工技術(shù)進(jìn)步起到了推動的作用。”尹董說。

    不斷為陶瓷行業(yè)提供高效、節(jié)能、環(huán)保的高科技產(chǎn)品

    一直以來，節(jié)能減排都是陶瓷行業(yè)的重中之重，國家的建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)“十二五”規(guī)劃目標(biāo)為單位工業(yè)增加值能耗降低20%，生產(chǎn)過程產(chǎn)生的固體廢棄物利用率達(dá)到70%。尹董告訴記者，奔朗作為陶瓷行業(yè)的深加工工具生產(chǎn)企業(yè)，也為陶瓷行業(yè)的節(jié)能減排做出自己不懈的努力。

    據(jù)尹董介紹，早期的拋光機(jī)安裝的都是碳化硅磨塊，使用壽命短,消耗量大,形成的廢渣廢水量多。針對此種情況，奔朗于2003年率先成功研發(fā)出替代產(chǎn)品--金剛石磨塊，并逐年實(shí)現(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用。而現(xiàn)在，從最早的16頭拋光機(jī)到最先進(jìn)的60頭機(jī)，都有一半左右的配置被金剛石磨塊所取代。由于金剛石磨塊在高效、節(jié)能、減排方面的突出特點(diǎn)，該產(chǎn)品已被國家認(rèn)定為“國家重點(diǎn)新產(chǎn)品”，予以重點(diǎn)扶持。

    他還運(yùn)用數(shù)據(jù)給我們算了一筆帳：在我國一天要消耗1,800,000塊碳化硅磨塊，折合423噸碳化硅，1530噸氧化鎂，36噸塑料，100噸包裝紙，這就意味著一天要產(chǎn)生2000噸的廢料及大量堿性廢水，并且需要每天超過2000噸的運(yùn)輸量。而我們開發(fā)出來的建筑陶瓷表面磨削拋光用金剛石磨塊，與菱苦土結(jié)合碳化硅磨塊相比，平均使用壽命提高80~100倍，磨削效率提高20％，使用成本、電力消耗、工業(yè)廢渣排放分別是菱苦土結(jié)合碳化硅磨塊的75%、60%、1%,實(shí)現(xiàn)了建筑陶瓷制造過程的節(jié)能減排和低成本。

    目前，奔朗已經(jīng)開發(fā)出了180目、240目、280目、320目、400目等一系列的金屬結(jié)合劑金剛石磨塊，并成功研制出280目、320目、400目、600目、800目等一系列樹脂結(jié)合劑金剛石磨塊，兩者配套使用，幾乎可替代粗、中、細(xì)磨中的絕大部分碳化硅磨塊，節(jié)能減排效果更為突出。

    尹董還進(jìn)一步為記者介紹了另一款典型的節(jié)能減排產(chǎn)品———干法磨輪。由于釉面磚、內(nèi)墻磚等產(chǎn)品吸水率較高，過去的濕法磨邊后裝箱容易導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)霉，影響產(chǎn)品使用。干法磨邊機(jī)在干法磨輪成功研制出來后大規(guī)模推廣應(yīng)用，有效解決了這一問題，同時(shí)還能省去磨后的烘干工序，既節(jié)省了人力和場地，還大大減少了能源消耗。

    用心打造百年奔朗

    如今，隨著經(jīng)濟(jì)大環(huán)境的變化，越來越多的企業(yè)意識到以前的粗放式發(fā)展已不足以支撐企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，于是，越來越多的企業(yè)開始注重對企業(yè)的品牌培養(yǎng)，注重打造企業(yè)的品牌理念。奔朗自2000年成立至今，已發(fā)展為全球陶瓷加工工具細(xì)分市場占有率第一名的企業(yè)。而對于這一切，尹董歸功于奔朗對于品牌建設(shè)的重視。“品牌對于企業(yè)來說就是生命力，尤其是在參與全球競爭的情況下，一個(gè)沒有品牌的產(chǎn)品，一個(gè)沒有品牌的企業(yè)，是很難立足的。”

    尹董說，奔朗把“精益求精，打造百年國際品牌”作為戰(zhàn)略目標(biāo)，一直以持續(xù)健康發(fā)展為長遠(yuǎn)目標(biāo)，用心打造百年奔朗。他認(rèn)為，品牌不是簡單地起個(gè)好名字，做大量宣傳，這些只是外在的一些表現(xiàn)形式，但更重要的是對企業(yè)文化內(nèi)涵的打造。產(chǎn)品的質(zhì)量、企業(yè)的誠信、企業(yè)創(chuàng)新的精神、企業(yè)過硬的質(zhì)量、讓客戶滿意的服務(wù)這些因素才是支持企業(yè)最重要的東西。只有內(nèi)涵才能讓客戶逐步接受、認(rèn)可，最后成為企業(yè)經(jīng)營中不可分割的一部分。

    他表示，奔朗是為陶瓷企業(yè)提供加工用耗材的，假如不能讓客戶形成對企業(yè)的一種信賴合作關(guān)系，企業(yè)便沒有任何存在的意義。而這種信賴關(guān)系是大家長期合作中產(chǎn)生的，是企業(yè)自身的理念、創(chuàng)新的精神、產(chǎn)品的質(zhì)量、貼心的服務(wù)等綜合起來后，客戶認(rèn)可你為他帶來的價(jià)值。而由于超硬材料制品本身屬于工業(yè)快消品，這就要求奔朗為客戶提供的產(chǎn)品，更講究性價(jià)比。“奔朗的產(chǎn)品簡單地從單價(jià)上來看比別人貴，但我們?yōu)榭蛻籼峁┑氖褂脙r(jià)值也相應(yīng)的比別人高，這便是性價(jià)比。打個(gè)比方，比如我們的金剛石磨輪，產(chǎn)品的鋒利性好，可能價(jià)格會比其他同類產(chǎn)品高出20%，但使用我們的產(chǎn)品客戶在加工過程中的邊角崩損率可減少幾個(gè)百分點(diǎn)，那么我們?yōu)榭蛻魩淼膬r(jià)值便遠(yuǎn)超我們的價(jià)格高出的部分了。相反，有些產(chǎn)品看起來單價(jià)便宜，但用起來卻發(fā)現(xiàn)使用成本更高。”

    此外，尹董還提到一個(gè)細(xì)節(jié)，奔朗在國際化的過程中一直走得很穩(wěn)健，他們在國際市場上一直堅(jiān)持使用奔朗自己的品牌，希望以高品質(zhì)的產(chǎn)品來改變中國產(chǎn)品在國際上普遍被認(rèn)為的“質(zhì)次價(jià)低”的形象。

    對話

    記者：目前奔朗的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如何？

    尹育航：我們是全線產(chǎn)品的提供者，即整個(gè)陶瓷深加工的工具產(chǎn)品都生產(chǎn)，切、磨、拋工具，樣樣齊全，只有這樣才能更好地為客戶提供整體化的解決方案和服務(wù)。

    記者：我們知道，在奔朗的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，陶瓷行業(yè)產(chǎn)品占據(jù)了大部分。不知道奔朗未來是否有考慮調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)？

    尹育航：是的，這應(yīng)該說是我們一直努力的方向，通過調(diào)整來使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更合理均衡，減低系統(tǒng)性經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)。目前陶瓷產(chǎn)品占據(jù)了我們總份額的80%多，起著主導(dǎo)作用，其他如石材、混凝土、耐火材料、金屬精密加工等領(lǐng)域才占了百分之十幾，距離我們提出的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)“50%：50%”，即陶瓷行業(yè)產(chǎn)品占50%，其他行業(yè)產(chǎn)品占50%的目標(biāo)還有相當(dāng)大的差距，我們?nèi)詫⒊掷m(xù)努力。

    記者：我們知道，奔朗一直在謀求企業(yè)上市，對于上市，您如何看待？

    尹育航：2009年，奔朗進(jìn)行了股份制改造，積極開展了IPO籌備工作。企業(yè)如能走向資本市場，將為企業(yè)在未來的競爭中提供更多更有利的資源。此外，也將對完善公司內(nèi)部骨干員工的激勵機(jī)制起到積極的作用。目前很多陶瓷產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)都在積極爭取上市，這是好事，希望大家都能早日成功。我們也在摸索前行，這幾年走下來，感覺上市與企業(yè)的經(jīng)營管理工作是相輔相成的，企業(yè)只要做好經(jīng)營管理、完善法人治理結(jié)構(gòu)，保持持續(xù)健康的成長，自然就會更快捷地走向資本市場。我們正一步一步地往這個(gè)方向前進(jìn)，現(xiàn)在正在做一些過程中的調(diào)整，大方向不會變。