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      象大部分陶瓷制品一樣，氮化硅難于加工成單晶體。而氮化硅球是微米級的針狀顆粒（以針狀為表征的）通過第二玻璃相黏結(jié)在一起的多結(jié)晶體。人們把這兩個主要的多結(jié)晶體稱為α粒子和β粒子。 

      （1）通過固溶析出液相燒結(jié)，燒結(jié)助劑（通常是鎂或釔的氧化物）形成晶間玻璃相。α氮化硅溶解到晶間玻璃相中，而β粒子氮化硅則析出。一般來說，液相越多，致密化和顯微結(jié)構(gòu)的形成所需溫度和壓力就越低，但隨之而來的是獲得軸承級氮化硅所需合適性能的困難增加。較好的陶瓷應(yīng)形成較少量的液相——低于15%（體積百分?jǐn)?shù)），且需要高溫和高壓以得到足夠的動力學(xué)和熱力學(xué)驅(qū)動力來加速α到β氮化硅轉(zhuǎn)變。 

     （2）陶瓷球生產(chǎn)從制作可壓縮粉開始。然后，把含黏合劑的稀漿霧化干燥，制成可流動、可壓縮的粉末，并用單軸或等壓法把粉壓成坯料。盡管其他方法確實存在，但用一種共同的方法對球坯進(jìn)行氣烤，清除黏合劑，在石墨坩堝里裝滿密封劑玻璃，并在極高溫下對其做熱等靜壓燒結(jié)。這樣可使其致密化和顯微結(jié)構(gòu)的最佳化。氧化鎂和氧化釔助燒劑對這一過程有益。 

      （3）在工藝結(jié)束時，要對致密化的球坯進(jìn)行脫封、檢查和修整。一旦質(zhì)量達(dá)到進(jìn)一步加工的要求，則利用金剛石的自由研磨，按一系列的步驟對球進(jìn)行粗加工和精加工。 

      燒結(jié)助劑是與耐蝕性有關(guān)的控制因素。以氮化硅為基礎(chǔ)的氧化鎂和氧化釔，在大多數(shù)液體和氣體中都是高惰性的。人們知道沒有有機(jī)溶劑能腐蝕氮化硅。通常，以氮化硅為基礎(chǔ)的氧化鎂和氧化釔在不同的環(huán)境中表現(xiàn)相同。一些例外的確存在，例如，以氮化硅為基礎(chǔ)的氧化釔比以氮化硅為基礎(chǔ)的氧化鎂耐氫氟酸溶液。